當前的電鍍生產組織形式，必須與現代電鍍生產技術管理想適應，根據電鍍的特點和管理要求出發，充分考慮到電鍍生產成本管理（包括勞務成本管理），綜合建立起一種合理、有效的組織形式，才能保證產品質量、生產效率、成本控制等各方面的有序、有效的科學管理。  電鍍生產的組織形式，一般應以產品類型、工藝種類及經濟核算等因素來確定，具體有以下幾種：  

1 產品批量大，定單穩定，專業化生產程度較高的情況下，可以產品為對象，建立專業電鍍加工車間。  專業電鍍加工車間，可以是全能電鍍自動線生產方式，或手工電鍍操作生產方式，產品加工從鍍前處理，電鍍，以及鍍后處理等全過程在車間內完成。有條件情況下，車間可獨立設置生產計劃（調度），工藝管理、質量檢驗和直接成本管理等專職部門（或人員），在公司或廠部領導下，全面完成產品加工任務。 

2 多品種、中小批量，定單不十分穩定的條件下，可以工藝為對象，建立綜合加工電鍍車間。  綜合電鍍加工車間，可以產品類型分為吊鍍或滾鍍，工藝種類不同（鍍鋅、鍍銅、鎳、鉻等等）。建立工段或小組進行生產。在工段或小組內，可以對產品從鍍前處理，電鍍，后處理全過程全面完成；也可以將鍍前處理單列生產，建立專業前處理工段或小組，將產品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或小組進行后續加工，直至產品電鍍完成。綜合電鍍加工車間根據規模大小，可以設立生產計劃（調度），工藝管理，質量檢驗和直接成本管理專職人員，也可以由公司或廠部設立上述專職部門或人員直接對車間進行管理。